Dayanma müddəti sistemin işləmədiyi və ya istehsalın dayandırıldığı müddətdir.Bu, bir çox istehsalçı arasında isti mövzudur.

İşin dayandırılması istehsalın dayandırılması, buraxılmış müddətlər və itirilmiş mənfəətlə nəticələnir.

Bu, həmçinin istehsal əməliyyatının bütün səviyyələrində stress və məyusluğu artırır və yenidən işlərə, əlavə əmək xərclərinə və material tullantılarına görə məhsulun daha yüksək qiymətlərinə gətirib çıxarır.

Onun ümumi səmərəliliyə və nəticəyə təsiri istehsalçılar üçün işin möhürlənməsi əməliyyatları ilə bağlı ikinci ən çox rast gəlinən şikayətdir.Bantlama səbəbindən qablaşdırma xəttinin pozulması iki mənbəyə aid edilə bilər: əsas vəzifələr və mexaniki nasazlıqlar.

Vacib Tapşırıqlar

Qaçılmaz olan, lakin bir çox hallarda vaxt aparan və baha başa gələn gündəlik işlər.Qablaşdırma xəttində bura lent rulonunun dəyişdirilməsi daxildir.

Bir çox dəyişdirmə vəziyyətlərində operatorlar xətti yenidən işə salmazdan əvvəl yeni rulonun iplə çəkilməsi üçün istehsalı dayandırmağa məcbur olurlar - bu bir neçə dəqiqə çəkə bilər.Bant aplikatorlarında çətin ip yolları və səhv yivli lentin düzəltməsini tələb edən xətalar qablaşdırma lentinin tez doldurulmasına mane ola bilər ki, bu da darboğaz yaradır.

Tez-tez unudulan lent rulonlarının dəyişdirilməsi ilə bağlı stress və məyusluqdur, xüsusən də boş vaxtları minimuma endirmək üçün lent rulonlarını mümkün qədər tez dəyişdirmək tapşırığı olan operatorlar üçün.

Mexanik nasazlıqlar

Qablaşdırma xəttindəki mexaniki nasazlıqlar da dayanma vaxtına səbəb ola bilər.

Bunlar tez-tez lent aplikatorunun nasazlığı ilə əlaqələndirilə bilər və bunlara səbəb ola bilər:

• Lentin zəif yapışması/Qablaşdırma lenti yapışmır:operatorları xətti dayandırmağa və ya texniki xidmət zamanı istehsalı yavaşlamağa məcbur edir və ya operator lent aplikatorunu düzəltməyə çalışır.Bu fasilələr zamanı operatorlar kassanı əl ilə lentə almağa çalışacaqlar, lakin bu, yavaş, əmək tələb edən bir prosesdir.Bundan əlavə, operatorlar daha çox tullantı yaradaraq, pis qutu möhürlərini yenidən işləməlidirlər.
• Kəsilməmiş lent:xəttin dayanması, təmizlənməsi və yenidən işlənməsinin zəncirvari reaksiyasına səbəb olur.Lenti kəsmək üçün xətt dayandırılmalı, sonra qutuları ayırmaq üçün lent kəsilməlidir və nəhayət, operator hər bir qutunun möhürünü yenidən işləməlidir.
• Sınıq lent/lent nüvəyə doğru getmir: lentdə həddindən artıq gərginlik yaradan, dartılma və qırılmaya səbəb olan zəif gərginliyə nəzarət nəticəsində yaranır.Bu baş verdikdə, operator ya gərginlik parametrlərini tənzimləmək, ya da lent rulonunu dəyişdirmək üçün maşını dayandırmalıdır, nəticədə lent və səmərəlilik israf edilir.
• Çanta tıxacları: Lent aplikatoru ilə birbaşa əlaqəsi olmasa da, onlar tez-tez qapaq qovluqlarından qaynaqlanır, əsas qapaqlar qutuya daxil olmamışdan əvvəl yapışdırılmadığına görə, demək olar ki, həmişə lent tətbiqetmə qurğusunda tıxac yaranır.Korpus tıxacları istehsalı dayandırır və qutunun möhürləmə maşınına və/və ya lent tətbiqedicisinə ciddi ziyan vura bilər;tıxacın möhürləyicidə ilişib qaldığı fövqəladə hadisələrdə konveyer kəmərlərinin xarab olması, gələcək kassa tıxaclarının yayılmasının artması mümkündür.

İstər vacib iş, istərsə də mexaniki nasazlıq olsun, istehsalçılar maşının mövcudluğunun, performansının və keyfiyyətinin əksi olan ümumi avadanlığın effektivliyini (OEE) təkmilləşdirmək üçün fasilələrin aradan qaldırılmasına yüksək üstünlük verirlər.OEE-nin artması, daha az resursdan istifadə etməklə daha çox məhsul istehsal edilməsi deməkdir.

Təlim bir yanaşmadır.İşçi qüvvənizin fasilələrə səbəb olan problemləri həll etmək üçün lazımi alətlərə və biliyə malik olmasını təmin etmək bununla bağlı stress, məyusluq və səmərəsizliyin bir hissəsini azaltmağa kömək edə bilər.

Başqa bir yanaşma, düzgün avadanlıqların yerində olduğundan əmin olmaqdır.Qablaşdırma xəttində bu, qablaşdırma lenti və lent aplikatorunun düzgün kombinasiyasına malik olmaq, həmçinin qablaşdırma əməliyyatı ilə bağlı bütün amilləri – ətraf mühitin növü və temperaturu, kartonun çəkisi və ölçüsü, qablaşdırma və s. möhürlədiyiniz məzmunlar və s. Bu amillər həmin lent üçün ən yaxşı tətbiq üsulundan əlavə, lazım olan lentin formasını və dərəcəsini müəyyən etməyə kömək edir.

İşsizliyə səbəb olan şeylər və bu amilləri necə aradan qaldırmaq barədə daha çox öyrənməyə hazırsınız?ziyarət edinrhbopptape.com.